該超高壓均質機分為兩大部分：動力部分和均質部分。動力部分為氣源驅動，

驅動部位安裝于機殼內，更加安全可靠；均質部分可*置于循環(huán)水中，熱交換

充分，有利于保持樣品在恒溫中加工。

2.1 不當?shù)牟僮鲿锌赡軐е聨阂后w釋出，所以操作者應始終佩戴防護眼鏡。如果使用具

有毒性，腐蝕性，或其它有危害性的樣品操作時，應將設備置于封閉的區(qū)域內，操作者須穿

戴相應的防護服裝，并采取其他所需防護措施，以確保安全。

2.2 此設備不可在干燥狀態(tài)下連續(xù)運行。因為如果沒有液體提供潤滑作用，注塞在運行中和

泵體之間的摩擦力將迅速增大，其后果將使泵體密封的使用壽命顯著降低。

2.3 如果需處理的液體樣品中含有過大顆粒，在運行時這些大顆粒可能會造成設備的單向閥

堵塞，從而影響其正常工作，此時，應先將樣品進行預處理以減小顆粒的粒度。

2.4 當進氣口壓縮氣體的壓力超過10bar=1MPa（10 公斤/平方厘米）時，安全閥O 將會自動開

啟釋放空氣，并伴有刺耳噪聲產生。此時，應立即降低氣源壓力，噪聲即可消除。安全閥O

開啟釋放空氣的過程除產生噪聲外，并不會造成其它危害。

2.5 可以使用自來水來練習設備在各種不同壓力和流量下的操作。樣品的zui小用量為10 毫升,

而流量則根據(jù)壓力的變化而在1~4 升/小時的范圍內變化。對具毒性，腐蝕性和小量樣品（少

于15 毫升）應在熟悉設備的操作性能后，再嘗試進行處理。

2.6 不可用過大的力量擰緊機器上的任何螺帽，只需擰緊到無滲漏時即可。如有任何問題，

請直接。

2.7 不要在未得到公司技術輔導的情況下，嘗試自行拆解均質閥E 內部。

2.8 避免對密封面和內表面的任何劃傷。因為在泵體和均質閥內均為金屬面之間的密封，任

何劃傷都可能會引起密封失效。

3. 操作要求

3.1 壓縮空氣/氣體

本機型需用壓縮空氣或其他壓縮氣體驅動，任何非爆炸性和危險性的氣體，如氮氣等，都

可被使用。當進氣壓力超過10 bar 時，機上的安全閥O 會自動開起釋放壓力，并伴有噪音，

此現(xiàn)象并不會造成任何危害，此時只要立即減小進氣壓力即可。本機型氣動馬達的壓縮比為

220:1, 即：如果要求操作壓力達 2000 bar，則zui低進氣壓力為 2000/220=9.09 bar。若使用空

壓機提供氣源，應選用電機功率不低于 3.5KW的空壓機即可。

3.2 冷卻

在均質過程中，如果連續(xù)在高壓下將樣品進行循環(huán)操作，樣品會吸收能量而使其溫度上

升，如果要求樣品保持在一定的溫度下，就需要使用熱交換器或盤管將樣品冷卻。此設備可

以把均質部分*置于循環(huán)水中，冷卻*。如果有其他問題請，我們的工程

師還可以幫助您選擇合適的冷卻裝置和設計聯(lián)結方式。

4. 設備操作步驟

4.1 設備的啟動和運行

4.1.1 如果您使用壓縮氣瓶作為氣源，請務必注意壓縮氣瓶內的氣體壓力通常可高達 20bar

以上，所以必須在氣瓶出口安裝減壓閥。先將減壓閥輸出壓力設置在10bar，然后才可開啟氣

動馬達的進氣閥。如果您使用空氣壓縮機提供氣源，由于空氣壓縮機輸出的壓縮空氣壓力通

常都低于10 bar，所以一般不需要再安裝減壓閥，啟動時，待氣源壓力達到要求，便可直接開

啟氣動馬達的進氣控制閥I。

4.1.2 壓縮空氣進氣接入G 位，小壓力表H 的讀數(shù)為進氣壓力。當開啟氣動馬達的進氣控制

閥I 后，小壓力表H 的讀數(shù)即為氣動馬達的驅動壓力。

4.1.3 將樣品加入樣品罐C，不必蓋上樣品罐蓋Q。此設備的zui小樣品許用量為10 毫升。在

加工樣品之前，可先在樣品罐C 中加入約1/2 容積的清水進行測試。測試時將樣品出口軟管F

放入一只空燒杯，也可直接將出口軟管放入樣品罐C, 然后啟動氣動馬達A，進行一次性通過，

或循環(huán)處理的操作。

4.1.4 將進氣控制閥門手柄I 旋轉至與其連接軟管J 同方向的位置，既可開啟氣動馬達A。此

時馬達里的活塞帶動注塞桿在泵體B 內往復運動，便可抽取樣品罐C 內的樣品，并泵送通過

均質閥E。初始時，均質閥內的閥桿處于*開啟狀態(tài)，此時在均質壓力表M 上顯示的均質

壓力在接近于零的低位。在操作過程中的任何時候，如果想讓馬達停止運動，只需旋轉進氣

控制閥門I 手柄90 度便可切斷進氣。

4.1.5 氣動馬達A 開啟后1 分鐘之內，應有樣品從出口軟管F 中流出。如果無樣品流出，可

將樣品罐蓋Q 旋上、擰緊，然后將壓縮空氣引出接口K 和樣品罐蓋上的引入接口P 連接，給

樣品罐內加壓，此時可保持氣動馬達在運動狀態(tài)。當看到有樣品流出后，便可斷開樣品罐蓋

上的壓縮空氣連接，然后擰下樣品罐蓋。對于黏度大、流動性差的樣品，在處理過程中有時

需要保持樣品罐在加壓狀態(tài)，以幫助樣品通過均質閥E。

4.1.6 通過旋轉均質閥加壓手柄L 可調節(jié)均質閥桿和閥座之間的間隙，從而調解均質過程的壓

力， 順時針旋轉為加壓，反之為減壓。在加壓時，剛開始旋轉加壓手柄，若手感輕松，阻力

很小，說明均質閥桿和閥座之間的間隙較大，此時尚不足以產生均質壓力，所以均質壓力表

仍然保持在零位。當繼續(xù)順時針轉動加壓手柄至均質閥桿和閥座之間的間隙足夠小時，壓力

表指針開始擺動，說明壓力開始產生，再繼續(xù)緩慢轉動加壓手柄，壓力會逐漸上升，此時轉

動手柄時的阻力也逐漸加大。如若已感到轉動手柄時阻力較大，但壓力卻未能產生，此時不

可再繼續(xù)用力擰動手柄，而應逆時針旋轉退回手柄，然后對均質閥E 和單向閥D 進行檢查。

4.1.7 當樣品罐內的液體被*泵干后，應關閉氣動馬達的進氣閥。

4.2 樣品的冷卻和加熱

在高壓下的均質過程，特別是高壓下的循環(huán)均質過程可使樣品的溫度升高。在處理對溫

度敏感的樣品時，可以選擇在樣品出口連接熱交換裝置。我公司可提供配套的冷卻盤管和熱

交換器。對一些特殊的，需要在更高溫度下處理的樣品，同樣也可選用熱交換裝置進行加熱。

而均質機設備本身的允許使用溫度可達75 度。該設備設計有機載冷卻系統(tǒng)，可以把均質部分

*置于熱交換器中，效果非常明顯！

5. 清潔

5.1. 當樣品處理結束，氣動馬達A 關閉后，還會有很少量的樣品殘留在泵體及樣品通路的其

它部位。此時，可保持均質閥E 在開啟狀態(tài)，然后給樣品罐C 加蓋后接入壓縮空氣，將殘留

的樣品吹出。

5.2 樣品處理完成后，可在樣品罐C 內加入清水或其它適當?shù)那鍧崉缓箝_啟馬達，將水

或清潔劑泵送通過整個樣品通路，對其進行清洗。可使用的清潔劑包括各種發(fā)泡類洗滌劑，

乙醇及丙酮等，但不能使用其它有機溶劑，如氯仿，醚類，汽油等。有機溶劑可能會對注塞

密封造成損害。清潔處理后，可如5.1 所述，再用壓縮空氣將機內殘留的液體吹出。

5.3 如需將樣品罐拆下進一步清洗，則可用隨機附帶的扳手將樣品罐出口連接管N 上的螺帽

擰出，然后即可將樣品罐沿滑槽退出，清洗后將樣品罐與連接管上的螺帽重新擰緊即可。如

有必要， 對樣品通路上的其它部件以及均質閥上的壓力表也可進行同樣的拆卸清潔。（注意：

不可用過大的力量擰緊機器上的任何螺帽，只需擰緊到無滲漏時即可。如有任何問題，請直

接。